Automatic Loading and Unloading Pipe Laser Cutting Production Line
복잡한 파이프 절단에 최적. 강구조의 복잡한 맞대기 선, 모따기, 이형 구멍 가공 수요 정밀히 충족해 부재 조립 틈 없이 맞음; 사각지대 없이 거의 무재료 손실 절단으로 재료 이용률 크게 향상. 비접촉 절단으로 기계 손상과 변형 방지, 절단면 매끄럽고 버 없어 후속 연마 감소.
자체 핵심 기술과 다수 주요 강구조 기업 적용 검증에 기반
맞대기 선, 모따기, 이형 구멍 정밀 가공해 조립 틈 없이 맞춤.
사각지대 없이 거의 무재료 손실 절단으로 재료 이용률 크게 향상.
기계 응력 없이 파이프 변형과 표면 손상 방지.
절단면 매끄럽고 버 없어 후속 연마 공정 감소.
자동 로딩/언로딩 시스템으로 연속 자동화 생산.
3/4 척 구조로 초장초중 파이프 안정 클램핑.
핵심 구조에서 가공 흐름까지 일체 고효율 성형.
자동 로딩/언로딩，。
3/4 척 구조로 초장초중 파이프 흔들림 없이 안정 클램핑.
맞대기 선, 모따기, 이형 구멍 정밀 가공해 조립 틈 없이 맞춤.
사각지대 없이 거의 무재료 손실 절단으로 재료 이용률 크게 향상.
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| 비교 항목 | 기존 톱절단 / 플라즈마 | ★ |
|---|---|---|
| 절단 정밀도 | ±1–2 mm | ±0.1 mm |
| 모따기 | 일체 성형 0–45° | |
| 재료 이용률 | 재료 손실 있음 | 거의 무재료 손실、 |
| 연마 필요 | 매끄러움 연마 불필요 | |
| 가공 곤란 | 복잡한 맞대기 선 정밀 |
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표준 구성으로 파이프 형상과 생산 능력에 따라 척 수와 로딩/언로딩 형태 커스텀 가능.
| 기술 사양 | / |
|---|---|
| 출력 범위 | 6000 – 20000 W |
| 가공 원형 파이프 지름 | Φ50 – 510 mm |
| 가공 사각 파이프 변길이 | 50×50 – 500×500 mm |
| 척 회전 속도 | 40 r/min |
| 공회전 속도 | 60 m/min |
| 가속도 | 0.3 G |
| 2000 kg | |
| 모따기 각도 | 0° – 45° |
※ 강구조 분야 일반 중하중 파이프(대구경 원형, 사각, 앵글 등)에 최적화, 다중 척 설계로 초장초중 워크 효과 클램핑.
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하이테크 기업 · 전문·정예 · 업계 표준 제정 참여
강구조 가공 전 산업 체인을 아우르는 고품질 레이저 적용
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참고: 본 사이트의 효율 향상, 절단/스크라이빙 정밀도, 비용 절감 비율, 렌즈 반사율, 용접 심 합격률 등 성능 데이터는 전형 조건 내부 테스트 및 고객 라인 실측에 기반하며 재료, 두께, 공정, 현장 환경에 따라 다를 수 있음. 구체 지표는 실제 장비 구성과 기술 계약을 따름.