Комплексное решение для снижения затрат и повышения эффективности в обработке стальных конструкций, помогающее вам выделиться на конкурентном рынке!
Wuhan Yucon Laser Intelligent Manufacturing Co., Ltd. — высокотехнологичное предприятие государственного уровня и малое и среднее предприятие категории «специализированное, инновационное» (SRUI) провинции Хубэй, объединяющее НИОКР, производство и продажи лазерной резки, сварки и автоматизированных производственных линий. Наши самостоятельно разработанные производственные линии 3D пятиосевой лазерной резки уже применены в отрасли стальных конструкций в объёме более 550 комплектов, а объём поставок стабильно входит в число лидирующих в стране.
Компания накопила огромную базу высококлассных клиентов-флагманов, а сеть обслуживания охватывает национальные инфраструктурные проекты, строительство стальных конструкций, тяжёлое машиностроение, электроэнергетику, рельсовый транспорт, судостроение и оборонную промышленность, новые материалы и многие другие ключевые области. Углублённо работая в отрасли долгие годы, благодаря качественной продукции и сервису мы заслужили высокое доверие и долгосрочное сотрудничество крупнейших центральных госпредприятий и лидирующих листинговых компаний. Среди ключевых партнёров: Honglu Steel, CSCEC Steel, Hangxiao Steel, Southeast Space Frame, Jinggong Steel, Beijing Construction, GSI (Guangzhou Shipyard), DEC (Huadian), Jingye Group, Dongfang Cheng, Duowei, Tsingshan, Yue Hai Shui Dian, CNCEC, Wuchuan Heavy Industry, China Railway 24th Bureau, China Railway Electrification Bureau, Qiyi Construction, Baotou Steel, CRRC и более сотни других отраслевых лидеров.
Охватывая весь процесс обработки стальных конструкций, мы предлагаем полный спектр лазерного оборудования — от резки и сварки до автоматизированных линий и комплексных поставок.
Флагманский продукт · Патент на изобретение
Fourth Generation H-beam 3D Five-axis Laser Cutting Line · YC-GC26060S
Открытая конструкция + чередование двух рабочих позиций повышают эффективность обработки в 3–5 раз; прямое чтение 3D-моделей TEKLA для резки без повторной отрисовки.
Конструкция с одним лучом и двумя порталами эффективно режет и H-образные балки, и плиты.
Подробнее →
Самостоятельно разработанная высокомощная сварочная головка с полным водяным охлаждением и отражением повышает эффективность в 3–4 раза.
Подробнее →
Высокоточная 3D пятиосевая разметка и маркировка — точная база для раскроя и сборки.
Подробнее →
Программирование без обучения, полностью самостоятельно разработанная система управления, более высокая точность сварки.
Подробнее →
Автоматическая загрузка/выгрузка круглых, квадратных труб и фасонного проката, высокоточная лазерная резка.
Подробнее →
Портальная конструкция на рельсовом основании для комплексной резки крупноформатных плоских фасок.
Подробнее →Два ключевых двигателя — «лазерная резка» и «лазерная сварка» — обеспечивают полный цикл самостоятельных технологий обработки стальных конструкций и формируют уникальный технологический ров.
От толстого листа до сложных фасок — формование за один проход, сочетание эффективности и точности.
Собственный алгоритм синхронизации пяти осей формирует сложные фаски за один проход без перезажима.
Точность ±0.1ммРежет толстый лист как тонкий — рост скорости и качества реза, непрерывная работа 24 часа.
До 40 КВтОткрытая конструкция + чередование двух позиций значительно снижают трудозатраты.
Без присутствия оператораБесшовный импорт 3D-моделей автоматически формирует траекторию резки, без программирования.
Импорт в один кликСвязь оборудования, удалённый контроль статуса обработки в реальном времени, прозрачность.
Прозрачная фабрикаИнновационная сварочная головка с низким тепловложением и однопроходным формированием — меньше деформаций.
Инженерное применение класса 20 КВт, ресурс >5000 часов.
Ресурс >5000 чСлияние нескольких датчиков + глубокое обучение динамически настраивают мощность/ток/скорость.
Настройка ИИ в реальном времениТепловложение 5–8 КДж/см, однопроходное формирование без разделки кромок, малая деформация.
5–8 КДж/смСамостоятельно разработанная система управления распознаёт швы автоматически, без ручного обучения.
Без обученияСоавтор группового стандарта T/CSCS 083-2026, определяющего спецификации гибридной сварки.
Соавтор группового стандартаС центром на стальных конструкциях — удовлетворяем потребности в качественной лазерной обработке в строительстве, судостроении, энергетике, автомобилестроении и строительной технике.
Полная автоматизация снятия фасок, отрезки и резки отверстий на H-образных балках 3D пятиосевой резкой — эффективное умное производство сборных зданий и крупных объектов.
Смотреть решение →
Высокоэффективная прецизионная резка фасок на крупных листах.
Смотреть решение →
Гибкая резка труб и несущих элементов.
Смотреть решение →
Высокоточный раскрой опор ЛЭП, кронштейнов и др.
Смотреть решение →
Более 12 отраслевых кейсов применения.
Смотреть все →Выбор более 550 партнёров — свидетельство превосходства. Оборудование установлено в цехах ведущих предприятий отрасли стальных конструкций.
От раскроя и сварки до оцинкованного готового изделия — поддержка строительства крупных общественных зданий и объектов.
Чередование операций сокращает ожидание загрузки/выгрузки, одновременный рост производительности и выхода годных.
Отличное качество реза, сложные узлы формируются за один проход, без вторичной обработки.
Honglu Steel, CSCEC Steel, Hangxiao, Jinggong, Beijing Construction, GSI, DEC, CRRC, CCCC и зарубежные рынки Вьетнама, Индонезии, Кореи и России.
Непрерывные прорывы в НИОКР, растущие лицензии и награды, обновлённая глобальная сеть сервиса.
Получите индивидуальное решение и расчёт стоимости — наши инженеры оперативно свяжутся с вами.
Примечание: приведённые на сайте показатели эффективности — такие как прирост производительности, точность резки/разметки, доля снижения затрат, отражающая способность линзы, процент годных сварных швов — основаны на внутренних испытаниях в типовых условиях и замерах на производственных линиях клиентов. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от материала, толщины, техпроцесса и условий площадки. Конкретные показатели определяются фактической конфигурацией оборудования и техническим соглашением.
