Ground Rail Gantry Type Large Format Flat Laser Cutting Machine
강구조 업계 소재 절단 핵심 장비. 초대형 중후판 절단으로 초장 워크 전체 가공; 위치 정밀도 높고 수직 단면 매끄러워 정밀 가공 불필요, 절단 폭 작아 소재 5%–8% 절약, 열영향 작아 변형 없음, 단면 버뇨 적어 재연마 불필요. 초장초광 베드 커스텀 지원, 분할 베드 분해·조립 편리, 내진·내열 만와트 적용.
자체 핵심 기술과 다수 주요 강구조 기업 적용 검증에 기반
모따기 0°–45°, 수직 단면 매끄러워 정밀 가공 불필요.
워크 여유 작고 공유 모서리 가능, 절단 폭 좁아 재료 이용률 높음.
베드와 테이블 분리 설계로 열영향 작고 변형 없음.
단면 버뇨 적어 후속 연마 공정 감소.
생산 효율 높고 작은 구멍 절단으로 드릴 이송 절약.
초장초광 베드 지원, 분할 베드 분해·조립 용이.
핵심 구조에서 가공 흐름까지 일체 고효율 성형.
분할 베드가 초장초광 커스텀 지원, 초장 워크 전체 가공.
모따기 0°–45°,수직 단면 매끄러워 정밀 가공 불필요.
절단 폭 좁아 소재 5–8% 절약, 베드·테이블 분리로 저열 변형.
단면 버뇨 적어 후속 연마 공정 감소.
,、。
| 비교 항목 | 기존 화염 / 밀링 | ★ 모따기 |
|---|---|---|
| ±1 mm | ±0.1 mm | |
| 모따기 | 연마 필요 | 매끄러움 정밀 가공 불필요 |
| 손실 큼 | 5–8% 절약 | |
| 이송 속도 | 낮음 | 80 m/min |
| 후속 공정 | 연마 필요 | 재연마 불필요 |
,。
표준 구성으로 베드 크기와 출력은 공장·판재 규격에 따라 커스텀.
| 기술 사양 | / |
|---|---|
| 레이저 출력 | 12 – 40 KW 선택 가능 |
| 가공 폭 | 3 / 4.5 / 5.5 m 등 커스텀 가능 |
| 가공 길이 | 6 – 26 m 선택 가능 |
| 모따기 각도 | 0° – 45° |
| 이송 속도 | 80 m/min |
| 가속도 | 0.8 G |
| 위치 정밀도 | ±0.1 mm |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.05 mm |
※ 적용 분야: 강구조 업계, 중공업 제조, 기계 제조, 차량 공학, 전력 업계, 항공우주, 조선 등. 내진·내열, 만와트급 적용.
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참고: 본 사이트의 효율 향상, 절단/스크라이빙 정밀도, 비용 절감 비율, 렌즈 반사율, 용접 심 합격률 등 성능 데이터는 전형 조건 내부 테스트 및 고객 라인 실측에 기반하며 재료, 두께, 공정, 현장 환경에 따라 다를 수 있음. 구체 지표는 실제 장비 구성과 기술 계약을 따름.