样品实拍展示
真实工况·全流程记录·从焊接工艺到成品交付
焊接工艺过程
H型钢成品
应用场景
打破传统工艺天花板，焊接效率提升3-4倍，综合成本降低70%，24小时连续高品质生产
激光 + 电弧协同，1+1 > 2 的物理机制
高功率激光束聚焦于焊缝，功率密度超过 106 W/cm²，金属瞬间汽化形成"匙孔"，激光能量直接沉积到熔池深处，实现深熔焊接，避免传统电弧焊仅靠热传导的能量损耗。
MIG/MAG 电弧在激光匙孔前方或侧方引弧，电弧热量扩大熔池宽度，填充焊丝补充熔池体积，同时电弧等离子体对激光有聚焦增强效应，双重协同大幅提升焊接稳定性。
激光与电弧协同作用，总热输入仅 5~8 kJ/cm，远低于单独 MIG 焊的 15~25 kJ/cm。极低热输入有效抑制热影响区晶粒粗化，焊接变形减少60%以上，无需后续矫正工序。
CBD 视觉传感器实时采集焊缝图像，激光测距仪监控焊接头离焦量，光谱仪分析熔池元素成分，三路信号汇入 AI 控制器，毫秒级动态调节激光功率与电弧电流，全程焊缝数据可追溯。
自主研发，打破行业技术天花板
采用全封闭水循环冷却设计，突破传统气冷焊接头的散热瓶颈，确保高功率激光长时间稳定输出，彻底消除焦点漂移与镜片热损伤隐患，实现真正的24小时连续生产。
融合 CBD 视觉感知、激光测距与光谱分析三重传感器，由自研 AI 自适应算法实时调控激光与电弧的协同参数，动态补偿焊缝偏差，保障每一道焊缝的一致性与可追溯性。
激光的高能密度与电弧的宽熔池协同作用，大幅降低焊接热输入，有效抑制热影响区晶粒粗化与合金元素烧损，焊缝致密无气孔，力学性能达到甚至超越母材水平。
技术创新，引领行业升级
焊接速度≥1.6m/min，效率提升3-4倍
每百吨成本仅15872元，节省70.3%
低热输入，元素稀释率＜5%
AI自适应算法，支持24h连续作业
卓越性能，源自技术创新
真实工况·全流程记录·从焊接工艺到成品交付
每百吨焊接成本对比
| 工艺类型 | 人工费 | 材料费 | 电费 | 总成本 |
|---|---|---|---|---|
| 传统焊接 | 28320元 | 18500元 | 6635元 | 53455元 |
| 激光复合焊 | 3968元 | 7400元 | 4504元 | 15872元 |
节省成本 70.3%
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